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Guidage Machine

Compacteur : CCS900 3D
3D Trimble : 4 enjeux dans l’équipement d’un compacteur d’asphalte Date : 03-09-2018 / Par : SITECH

Mesurez les bénéfices de l’installation d’un système de guidage CCS900 3D Trimble sur un compacteur d’asphalte. Un système de guidage dédié aux applications paving. Plus d’informations dans l’article ci-dessous : 

Les bénéfices du guidage 3D Trimble sur un compacteur à asphalte

Les bénéfices de l’installation de systèmes de guidage 3D Trimble sur des bulldozers, pelles et niveleuses sont multiples. Ils permettent notamment des gains de précision, de productivité et une amélioration de la sécurité sur les chantiers. Ces technologies se démocratisent sur ces types de machines, en témoigne leur nombre toujours plus croissant sur vos chantiers.  S’agissant des compacteurs, le nombre des machines équipées est plus confidentiel, pourtant les bénéfices de leur utilisation sont aussi importants que sur les engins de terrassement. L’utilisation d’un système de guidage en 3D GNSS sur votre compacteur vous permet de positionner la machine sur le projet 3D et de travailler avec une précision centimétrique.

1.Comptage du nombre de passe effectuée

En cabine, l’opérateur a sous les yeux sur son écran cabine le nombre de passe effectuées sur l’intégralité du projet. Il peut ainsi savoir en temps réels les différents endroits où le compactage est finalisé ou est encore à faire. Ce qui permet de s’assurer de couvrir l’intégralité de la surface du projet.

2.Connectivité machine-to-machine

Toujours afin de s’assurer une couverture complète de la surface du projet, la communication machine to machine permet aux engins de partager leur projet de compactage en temps réels. Les opérateurs ont ainsi en permanence sous les yeux la cartographie pour leur machine ainsi que celles qui travaillent à proximité.

3.Connaître les températures de compaction

La température à laquelle l’enrobé est compacté va déterminer sa longévité. Le système de guidage CCS900 3D va relever les températures de l’enrobé au moment du compactage et établir une cartographie de ces dernières sur le projet. Ces informations sont envoyées en temps réel au bureau.

4.Récolement altimétrique avec la bille

A l’issue de chaque passe ou bien pendant que l’engin travail, l’opérateur a la possibilité d’effectuer directement depuis le boîtier cabine son récolement altimétrique et d’envoyer l’information au bureau. Evitant ainsi de mobiliser le géomètre, qui recevra l’information directement via la plateforme du Chantier Connecté Trimble.

Plus d’information sur les solutions compacteurs et découvrir d’autres bénéfices cliquer ici. Besoin d’information? Contactez-nous via notre formulaire de contact sur cette page.

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